1、行業(yè)領(lǐng)先拓展性能
可擴(kuò)展性強(qiáng):原有系統(tǒng)增加新的的單元模塊即可擴(kuò)大機(jī)組容量,為系統(tǒng)的改造帶來(lái)極大的不方便,每個(gè)系統(tǒng)可以組合4個(gè)模塊,冷量可達(dá)2000KW。
組合靈活:對(duì)于同一系列產(chǎn)品,不但同一型號(hào)可以組合,不同型號(hào)之間也可以任意組合。
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2、壓縮機(jī)均衡控制
3、采用優(yōu)質(zhì)制冷配件
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4、有限元算法設(shè)計(jì)
機(jī)組設(shè)計(jì)均依據(jù)有限元算法為基礎(chǔ),對(duì)關(guān)鍵零部件和機(jī)組進(jìn)行優(yōu)化,保證運(yùn)輸過程中的機(jī)組可靠性。
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5、多管槽板技術(shù)設(shè)計(jì)
水側(cè)換熱器采用高效干式殼管換熱器,與其它廠家干式殼管換熱器相比:摒棄了傳統(tǒng)的單槽式管板孔設(shè)計(jì),通過優(yōu)化管板設(shè)計(jì),采用具有格力特色的多槽型管板機(jī)構(gòu),大大降低了泄露的隱患,提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。
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6、獨(dú)特的電機(jī)室冷卻方式
常規(guī)風(fēng)冷螺桿機(jī)組噴漆方式采用熱力膨脹閥,熱力膨脹閥控制滯后,精度低。而格力LM系列螺桿式風(fēng)冷冷(熱)水機(jī)組采用電子膨脹閥控制,噴液量控制精確,能夠適應(yīng)不同工況和不同負(fù)荷的需求,確保壓縮機(jī)電機(jī)可靠運(yùn)行。
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7、過冷管設(shè)計(jì)
1)在機(jī)組制熱運(yùn)行時(shí),不同過翅片底部的換熱管,可以防止翅片底部融霜水結(jié)成冰。
2)機(jī)組在進(jìn)行融霜時(shí),翅片底部增加過冷管設(shè)計(jì),融霜效果好。
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8、特殊防凍技術(shù)
機(jī)組具有多重防凍設(shè)計(jì),包括制冷防凍,冬季自動(dòng)防凍和殼管防凍等,能夠機(jī)組運(yùn)行、待機(jī)和故障等條件下,有效防止殼管換熱器的凍裂。尤其是機(jī)組故障條件下,采用業(yè)內(nèi)獨(dú)創(chuàng)的殼管伴熱帶防凍技術(shù),能夠有效保護(hù)殼管換熱器不被凍裂。
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9、智能化霜
采用格力專門智能除霜控制邏輯,通過系統(tǒng)參數(shù)綜合判斷,優(yōu)化除霜循環(huán)的進(jìn)入時(shí)間,可以有效判斷化霜需求,無(wú)霜不化,既能避免不必要的熱量損失,有提高空調(diào)熱水溫度的穩(wěn)定性、制熱性能更優(yōu)。
10、容量調(diào)節(jié)設(shè)置,配置更加完美
1)壓縮機(jī)容量采用無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
2)壓縮機(jī)在最小負(fù)荷位置啟動(dòng),對(duì)電網(wǎng)的沖擊更小。
3)無(wú)級(jí)滑閥調(diào)節(jié)機(jī)組容量,與實(shí)際負(fù)荷完全匹配。
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11、新型節(jié)流,更精確的控制
1)按照機(jī)組實(shí)際運(yùn)行情況,自動(dòng)計(jì)算系統(tǒng)過熱度,并快速進(jìn)行調(diào)節(jié),實(shí)時(shí)保證系統(tǒng)完美運(yùn)行狀態(tài)。
2)電子膨脹閥更加精確的調(diào)節(jié)制冷劑流量
3)保證機(jī)組在任何負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的高效率,調(diào)節(jié)范圍更寬廣
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12、新型換熱管
TURBO—B超高效換熱管,制冷劑在管路內(nèi)壁形成液膜,針對(duì)不同傳熱機(jī)理、流體介質(zhì)設(shè)計(jì)的特殊換熱表面,大大提高了殼管的換熱效果。同時(shí)降低沿程流動(dòng)壓力損失,減少機(jī)組能耗。
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13、無(wú)主子模塊設(shè)計(jì)
通過增加先進(jìn)的控制邏輯理念,摒棄傳統(tǒng)的主子模塊設(shè)計(jì),使模塊內(nèi)部各個(gè)風(fēng)冷螺桿機(jī)組無(wú)主從之分,任何一個(gè)模塊內(nèi)風(fēng)冷螺桿機(jī)組出現(xiàn)異常,整個(gè)模塊內(nèi)其他風(fēng)冷螺桿機(jī)組都能夠正常工作,保證整個(gè)水系統(tǒng)的冷量供應(yīng)。

14、高效率油分離器,更高的油分率
1)油分效率直接影響機(jī)組的能效比和機(jī)組運(yùn)行的可靠性,格力獨(dú)特設(shè)計(jì)油分離器。
2)采用臥式結(jié)構(gòu)。
3)采用旋風(fēng)、慣性碰撞、自然沉降、吸附分離等綜合手段。
4)油分效率達(dá)99.97%。
